鐵罐印刷技術(shù)簡(jiǎn)析
膠版印刷是一種在金屬鐵罐上印刷的主要方法,因?yàn)樗菆?jiān)硬且不吸收材料的。印刷方法根據(jù)其罐結(jié)構(gòu)主要分為兩種。使用平版印刷版的金屬板的片材印刷適用于三片罐和DRD罐。另外,使用塑料凸版板(參考兩片罐無水平版印刷)的曲面印刷適用于兩片DWI罐和TULC。
(1)印張
將多個(gè)相同的圖像涂覆在預(yù)處理的金屬板上,然后將其一張一張地轉(zhuǎn)移到片材印刷機(jī)(旋轉(zhuǎn)膠印機(jī))上進(jìn)行印刷。獨(dú)立于罐成型線而設(shè)置的生產(chǎn)線。
生產(chǎn)過程包括涂層和印刷。在板的內(nèi)表面和外表面(例如,厚約0.2毫米的錫板)和長和寬為1米的大型TFS(無錫鋼)板進(jìn)行涂層,然后在每種板上套印每種顏色。
生產(chǎn)過程包括;內(nèi)墻涂料->外墻涂料->印刷(多次)->上光油->烘烤和干燥
上漿(利用金屬基材產(chǎn)生金屬外觀的透明涂料)和白色涂料以提高白度用作基材。印刷后,通過涂層施加清漆以保護(hù)表面并提供光澤和平滑度。
(2)曲面印刷
在形成罐體之后,使用曲面印刷機(jī)一張一張地在兩片罐(DWI和TULC罐)的外表面上進(jìn)行印刷。每種顏色的墨水都放在不同的(塑料凸版)板上,然后順序轉(zhuǎn)移到單個(gè)橡皮布上(橡膠表面將著墨的圖像重新轉(zhuǎn)移到罐上),一次可以打印所有顏色。在印刷之后和油墨固化過程之前,要應(yīng)用清漆。
線控制系統(tǒng)自動(dòng)管理從罐成型到精加工(包括印刷和涂布)的生產(chǎn)一致性。
(3)凹版印刷層壓
使用凹版印刷輥將預(yù)先印刷的PET薄膜層壓到成型罐上的技術(shù)。凹版印刷是凹版印刷的一種(通過將油墨倒在雕刻紙上而產(chǎn)生的筆跡),可以通過顏色進(jìn)行干燥和套印,在再現(xiàn)各種顏色漸變(平滑的陰影)和密度方面具有優(yōu)勢(shì)。
可以實(shí)現(xiàn)多種復(fù)制效果,例如照片質(zhì)量分辨率,類似金屬鏡的外觀和類似珍珠的外觀。該技術(shù)還應(yīng)用于層壓TULC。