雙重接縫是機(jī)械地使罐和罐的端部(或蓋)聯(lián)動(dòng)來(lái)密封鐵罐的罐裝過(guò)程。
最初，罐裝滿后，將罐端焊接或焊接在罐體上。然而，這帶來(lái)了許多問(wèn)題，如外部污染物（包括鉛和其他有害重金屬）。之后，雙層接縫作為更廉價(jià)、安全的替代產(chǎn)品被開(kāi)發(fā)出來(lái)，很快就被焊接接縫取代了。
已經(jīng)使用雙接縫機(jī)構(gòu)制造了雙接縫機(jī)構(gòu)，該雙接縫機(jī)可以僅包括一個(gè)或多個(gè)頭部或者接縫站。通過(guò)機(jī)械地將幾層材料鎖在一起形成雙層：三層罐和兩層罐。每個(gè)接縫頭通常包括兩個(gè)輥，第一操作輥和第二操作輥，以及卡盤(pán)。一些縫合機(jī)具有兩個(gè)第一操作輥和兩個(gè)第二操作輥，并且一些機(jī)器使用稱為“軌道縫合”的方法，該方法不需要輥。
在進(jìn)行接縫操作期間，罐頭端下降到已填充的罐體上，并被卡盤(pán)壓下，該卡盤(pán)充當(dāng)接縫操作的砧座。
然后，第一操作輥使罐端部抵靠罐體接合，從而使端部彎折部圍繞罐體的凸緣折疊。在某些封口機(jī)中，這是在罐高速旋轉(zhuǎn)時(shí)完成的。在其他封口機(jī)中，罐是固定的，第一操作輥（或多個(gè)輥）旋轉(zhuǎn)數(shù)次以確保完成第一操作。在完成第一操作之后，第一操作輥與罐脫離，然后第二操作輥與罐接合。
第二個(gè)操作的目的是將雙縫熨平成最終形狀，并去除罐和最終材料層之間的空隙。實(shí)際上，在不使用密封劑的情況下，不可能在所有縫隙中熨平所有罐頭和端部材料而又不留一些空隙。