1.沖壓工藝概述

自2016年以來，尚之美包裝廠家一直在月餅鐵盒，茶葉鐵盒罐，食品鐵盒盒，醫(yī)療鐵盒等行業(yè)制造金屬包裝盒。憑借高品質(zhì)金屬沖壓的專業(yè)知識，我司可以制作各種復(fù)雜的盒型，從一次性原型到需要漸進式模具的大批量生產(chǎn)。

我司的鐵盒鐵罐沖壓服務(wù)包括：標準的圓柱形和多邊形狀包裝鐵盒。我們可以進行修改以滿足每位客戶的獨特需求，例如壓印，卷曲，擠壓和壓花。我們的車間還通過了ISO 9001：2016質(zhì)量認證，我們的流程已經(jīng)建立，可以生產(chǎn)出達到客戶要求的嚴格公差的成品鐵盒。

2.深沖沖壓工藝
對于深度超過其直徑的零件（例如飲料罐，紅酒鐵罐和其他容器），深沖過程是必需的。將一塊印刷好的馬口鐵放置在模具上，并使用沖頭將馬口鐵壓入模具，制成定制的罐型形狀。利用模具制作鐵盒，鐵罐，其過程相對簡單快捷，而且成本價格相對便宜，特別是對于大批量生產(chǎn)而言。
  從頭到尾，深沖壓過程如下：
 設(shè)計師提供鐵盒或罐型設(shè)計圖。
  我們的設(shè)計師團隊會審查設(shè)計，并確定是否可以使用磨具來制造。
   我們會考慮鐵盒、鐵罐的理想厚度，形狀和半徑，并根據(jù)客戶的規(guī)格和我們的專業(yè)知識來選擇適合的磨具。我們制造的鐵盒，鐵罐公差在0.5mm到1.5mm之間，公差非常嚴格。我們還可以制作各種直徑寬度的鐵盒，鐵罐模具。
  我們采用3D建模設(shè)計。這使我們可以虛擬設(shè)計鐵盒，鐵罐。并準確地模擬整個制造過程。設(shè)計的任何改動都可以在不花費太多的時間和金錢成本的情況下輕松發(fā)現(xiàn)和更改。
    根據(jù)原材料厚度要求，我們選擇合適的模具進行制作。作為設(shè)置的一部分，專業(yè)技術(shù)員會記錄鐵罐的深度和半徑。他們放置模具并在沖壓機上正確沖壓成型。用力將模具壓在馬口鐵上，從而根據(jù)需要對工件進行成形。重復(fù)此標準過程以產(chǎn)生正確深度和尺寸的鐵罐，鐵盒。工藝的精確性使其可以快速完成，從而減少了人力成本并縮短了生產(chǎn)周期。

  3. 沖壓金屬可以制成什么？
   沖壓工藝廣泛用于制造各種鐵盒，鐵罐，而深沖沖壓生產(chǎn)的深度大于直徑鐵罐。深沖壓工藝通常生產(chǎn)的物品包括茶葉罐，紅酒罐，飲料罐。
某些類型的鐵罐更可能通過深沖金屬沖壓生產(chǎn)：

·必須大批量生產(chǎn)的鐵罐。設(shè)置后，深沖模具可以快速而有效地工作，非常適合長時間運行。

·鐵罐必須是水密或氣密的。一頁紙的過程是無縫的。

·鐵罐必須嚴格公差制造。沖壓具有高精度，可以設(shè)置為低至±.0005 in。的公差。

·具有復(fù)雜的軸對稱形狀的鐵罐。與許多加工過程相比，沖模和沖頭可以更快速，更準確地創(chuàng)建這些幾何形狀。

·從耐用性或美觀角度考慮，不希望進行切割或焊接的鐵罐。

沖壓工藝的優(yōu)點
  沖壓是圓柱形或軸對稱零件鐵罐的理想工藝，可以快速制造以達到嚴格的公差。雖然可以使用沖壓完成從原型到小批量生產(chǎn)再到大批量生產(chǎn)的所有工作，但對于大規(guī)模生產(chǎn)而言，這是經(jīng)濟高效的。設(shè)置好工具后，該過程將快速自動化運行。

我司在生產(chǎn)的每個階段均通過了ISO 9001：2016認證的質(zhì)量控制流程，可確保高質(zhì)量的符合月餅鐵盒所有規(guī)格。我們生產(chǎn)過程中不僅可以在工作中提高效率，而且可以協(xié)助確定理想的形狀，厚度和材料以達到標準。